Hoy España hizo historia, escribió su nombre en la codiciada lista de los finalistas de una edición de la copa del mundo. Haber ganado la Euro 2008 y estar a un paso de ganar el mundial de fútbol hace de este país acreedor de una de las mejores selecciones del mundo.

España es el ejemplo de lo que una selección de fútbol debe hacer para alcanzar el éxito, el trabajo en equipo y la pasión que cada jugador muestra en la cancha han sido claves para ganar los partidos.

Toda España celebra. ¡Muchas Felicidades y a ganar el domingo!

Son dos las funciones principales de KANBAN:

• Control de la producción
• Mejora de los procesos

Kanban sirve para lo siguiente:
1.- Poder empezar cualquier operación estándar en cualquier momento.
2.- Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del área de trabajo.
3.- Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas ordenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

Fuente: http://www.scribd.com/doc/3016166/KANBAN-Control-de-Inventarios

Kanban es una de las muchas herramientas que se pueden utilizar para lo que es controlar la producción y mejorar los procesos, que como ya se había mencionado antes, estas dos son sus funciones principales.

Todo lo que se pueda mejorar hay que hacerlo, en toda empresa hay en juego mucho dinero, el quedarse estancado en los problemas y no buscar solución o mejora lleva directamente a la quiebra.

Los 7 desperdicios son:

1) Sobreproducción
2) Espera
3) Transporte
4) Procesos inadecuados
5) Inventario innecesario
6) Movimientos innecesarios
7) Defectos

Estos desperdicios no agregan valor al proceso de manufactura, por tanto se debe de buscar eliminarlos, aquí es donde entra el mapa de la cadena de valor, con esta herramienta se reducen los desperdicios y se aumenta el flujo de productividad.

Fabricantes y procesadores pueden aprovechar la gran ventaja que representa el puerto de aguas profundas Puerto Cortés: el más grande y mejor equipado de Centroamérica y sin duda uno de los recursos más valiosos de Honduras.

La proximidad de Honduras a EEUU – sólo dos horas por vía aérea y menos de tres días por mar-, significa que los fabricantes pueden colocar sus productos y materiales rápidamente en EEUU.
Lear, FCI, Novem, Delfingen Sofanou, VF Corporation, Unilever, Hanes y Gildan son algunas de las empresas fabricantes que operan en Honduras.

Fuente: http://www.hondurasinfo.hn/inversion/es_05b.asp

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Cajas de Cartón

Copas de Cristal

Ladrillos

El mapeo de la cadena de valor es un papel y una herramienta del lápizque le ayudan a usted para ver y para entender el flujo del material y de lainformación como producto o para mantener marcas.

Fuente: http://www.scribd.com/doc/8267841/Cadena-de-Valor

Con el uso de esta herramienta se busca eliminar los  desperdicios y aumentar el flujo de productividad.

A continuación un vídeo en el cual se menciona lo que es lean manufacturing, cadena de valor y también recalca en que hay algunas actividades dentro del proceso en el que se añade valor al producto y otras en que no.

La misión de toda empresa es ganar dinero, para eso se crea una empresa, si una empresa no genera utilidades pues entonces se irá a la quiebra y por tanto cerrará operaciones.

La compra ha dejado de ser una actividad más para convertirse en un elemento estratégico de la organización. La práctica de la estrategia de compra es asegurar que la empresa tenga los mejores proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total.

Más información click

Aquí un video que encontré sobre cómo estas marcas aprovechan para generar más ventas y posicionarse en el mercado:

• Vamos directamente a los ahorros económicos
• Herramientas Sueltas
• Los 7 desperdicios
• 5S
• Hacemos cambios parciales de Lay-Outs
• Construimos Kanbans

Tras 12 meses:

• No hay una cultura de mejora
• Tras 12 meses hay poco impacto sobre la cuenta de resultados
• Tras 12 meses no sabes muy bien de dónde vienes ni a dónde vas

Los 7 desperdicios son:

• Defects (defectos)
• Over production (Sobre producción)
• Waiting (Esperas)
• Not meeting customer requirement (no satisfacer los requerimientos del cliente)
• Transportation (Transporte)
• Inventory (Inventario)
• Movement (Movimientación Interna)
• Excess processing (Sobre procesar)

Pasos del VSM

• Cliente & Envíos
• Procesos & Inventarios (A contracorriente)
• Flujos de Información
• Tiempo (Valor Añadido Vs No Añadir Valor)

Lean

A Lean VSM:

• Producir a Takt time

Þ    Líneas Flexibles, cambios rápidos, sin paros

• El Material FLUYE

Þ    1 pieza cada vez

Þ    Mínimo Stock en los puntos estratégicos

• La información FLUYE

Þ    Operario a Operario

El objetivo principal de las empresas es generar valor. Para lograr la supervivencia de la empresa este valor debe repartirse equilibradamente entre los clientes, los propietarios y los trabajadores.

La conducta de los trabajadores (indicadores de Recursos humanos) deben favorecer las mejoras en los procesos y productos (Indicadores productivos) que son necesarias para que la empresa sea rentable (indicadores financieros).

Los indicadores productivos más comunes y más útiles dentro del “nuevo paradigma” (Gestión Total de la Calidad, Producción Ajustada o World Class Manufacturing) son los siguientes:

• Calidad-FTT: Bien a la Primera (First-Time-Through Capability).

Fórmulas:

FTT = N unidades bien a la primera / N unidades entrantes en el proceso

FTT = N unidades entrantes en el proceso retrabajo reparaciones fuera de línea chatarra / N unidades entrantes en el proceso

• OEE: Eficiencia Global del Equipo (Overall Equipment Effectiveness).

Es una medida de la capacidad de una máquina para realizar una operación de acuerdo con los estándares de calidad, en la frecuencia deseada y sin interrupciones.

Fórmulas:

OEE = Disponibilidad x Eficiencia x Ratio de calidad

Donde:

Disponibilidad = Tiempo Operativo / Tiempo Disponible Neto

Eficiencia = Tiempo Ciclo Ideal x Unidades Entrantes al proceso / Tiempo Operativo

Ratio de Calidad FTT = Unidades Entrantes al proceso Total Defectos / Unidades Entrantes al proceso

• DTD: Tiempo de muelle a muelle (Dock-to-Dock Time).

Es el tiempo transcurrido desde la descarga de la materia prima hasta el embarque de productos terminados para su envío.

DTD = Inventario de MP + Inventario de Obra en Curso + Tiempo de Producción + Inventario de Producto Terminado

El inventario de Materia Prima, obra en curso (WIP) y Producto Terminado es la cantidad de inventario en días de producción. Para pasar del número de piezas a días de producción, multiplicamos el número de piezas por el tiempo de Takt.

TAKT = Tiempo Disponible por turno mes o día / Unidades demandadas por los clientes en el turno mes o día

• BTS: Fabricación según programa (Build-to-Schedule)

Mide la corrección con la que una planta ejecuta los planes de producción para producir los volúmenes correctos de producto, en el día correcto y en el mix o secuencia correctos.

BTS = Rend. Volumen x Rend. Mix x Rend. Secuencia

Donde:

Rendimiento del Volumen = Nº de unidades producidas /  Nº de unidades programadas

Rendimiento del Mix = Nº de unidades producidas para el Mix / Nº de unidades producidas

Rendimiento de la Secuencia = Nº de unidades producidas para Secuenciación / Nº de unidades producidas para Mix

PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA

Productividad MO (Procesos) = N de Uds Producidas / N de horas de MO trabajadas

El modelo Kraljic se puede utilizar para analizar la cartera de compras de una empresa.

Uso de la Matriz de Kraljic

• Analizar cartera de compras.
• Centrarse los departamentos de compra para pasar su tiempo en los productos que más importa.
• La externalización de los artículos no críticos y elementos de apalancamiento.

Fuente: http://www.mba4you.net/index.php/2009/09/04/kraljic-model/

Muy pocos o ninguno de los productos de hoy en día no se identifican con códigos de barras.

EAN es un sistema de codificación por código de barras.

El código de barras ofrece la posibilidad de resolver todos los problemas de gestion, lograr un mayor entendimiento entre las empresas industriales y las distribuidoras. Click

A continuación un ejemplo de cómo crear un código de barra EAN:

La visita del día de hoy fue a Pamesa Cerámica, la cual nos ha recibido muy bien y el trato que nos han dado ha sido espectacular.

Pamesa Cerámica está ubicada en Castellón. La empresa nace en 1972. En el 2009 fue reconocida como la empresa del año. Pamesa se encarga de la producción de cerámicas, las cuales las venden en aproximadamente 150 países alrededor del mundo y están presentes en los 5 continentes.

Se nos decía que las instalaciones con que cuentan se están volviendo pequeñas ya que han tenido un crecimiento muy grande a lo largo de los años desde su fundación.

Algo que me llamó la atención fue que Pamesa Cerámica es una de las pocas empresas en España que están pasando la crisis de una manera positiva.

Ver las máquinas, las  materias primas, las instalaciones en sí todo lo que es Pamesa es un modelo a seguir para las demás empresas. Fue muy curioso ver que en producción cuentan con sistemas automatizados los cuales hacen la mayor parte del trabajo y no necesitan de tanto personal. La tecnología de hoy en día permite hacer muchas cosas que en años atrás ni se podían imaginar.

Algunos modelos de cerámicas:

Excelente la visita a Pamesa Cerámica.

El flujo tenso es el producto que entra hoy en almacén y se expide hoy, se trabaja sin stock.

Otra definición que encontré es la siguiente: el flujo es dicho tenso cuando una producción puede directamente ser entregada en el lugar de consumo sin constituir existencias.

Hoy en las visitas hechas, los representantes y expositores de las empresas mencionaron el término interproveedor, el cual era desconocido para nosotros.

Interproveedor es aquella empresa que solo trabaja para otra única empresa, el caso de Mercadona y sus proveedores.

Encontré un artículo en internet el cual habla de este tema, lleva por nombre “Interproveedor de Mercadona, un sueño o una pesadilla”. Hacer click.

Frudesa fue fundada en 1959 en España y en el 2001 fue comprada por Bonduelle. Frundesa se enfoca en lo que es la fabricación de platos preparados, pescado y verduras. El saber hacer de Frudesa está en las espinacas y salsas, entre otras.

Frudesa cuenta con lo que es una logística interna, logística externa, proyectos y previsión para la parte que tiene que ver con supply chain o cadena de suministro.

Los indicadores con los que trabaja Frudesa son los de servicio y costes. En el área de cafetería, Frudesa le muestra a sus trabajadores el tiempo que llevan sin accidentes, me llamó la atención el ver como muestran sus planes de mejora continua e indicadores en pizarrones en el pasillo.

A continuación se puede ver un comercial de ensaladilla de Frudesa:

Bonduelle es una empresa familiar, la cual lleva ya 6 generaciones. Algunas de las marcas que Bonduelle controla son: Bonduelle, Cassegrain, Frudesa, ArcticGardens entre otras.

El crecimiento de Bonduelle es muy notorio ya que en la actualidad cuenta con 40 fábricas en 10 países, con un total de 6,455 trabajadores.

Bonduelle a logrado reducciones en consumo energético y de agua, siendo esto parte de su política de dessarrollo durable.

El disfrutar esta experiencia ha sido único.

Para todo se puede hacer uso de una simulación. Como ejemplo está el siguiente video donde se representa el efecto del terremoto en el océano, el cual ocurrió en Chile hace algunos meses.

El video se llama carga, descarga y almacenaje

Este otro vídeo fue presentado por The History Channel el cual habla de lo que es logística y transporte de mercancías. Me llamó mucho la atención que en este video a los montacargas los llaman “los reyes indiscutibles de la zona de carga”.

No solo una empresa hace uso de la logística, también en nuestras casas se lleva una logística diaria.

Todos hemos hecho uso de la logística alguna vez, el simple hecho de ir a la universidad todos los días lleva una logística, la cual podría ser: levantarse, bañarse, cambiarse, desayunar, etc.

Para verla hacer click

Muy pocas veces pensamos en esto porque comúnmente se entiende que la logística es solamente hacia adelante, desde la materia prima hasta el consumidor final. Pero si nos detenemos un poco y al leer la definición vemos que en efecto la logística también puede ser hacia atrás.

Esta herramienta nos permite analizar y saber qué productos son más costosos, productos con alto nivel de inventario, productos con alta demanda, etc.

Para una empresa el saber estas cosas le permite controlar sus productos de acuerdo a la importancia que estos tengan.

En la clase de Operaciones II trabajamos con lo que es el análisis ABC, lo que hacíamos era analizar los productos que eran más costosos para la empresa, así se tenía que tener muy en cuenta que productos son más costosos porque en esos son donde más invierte dinero la empresa.

En México, la empresa Bimbo se ha destacado por crear la infraestructura para llegar a un millón de puntos de venta, lo cual no es nada fácil, ya que su inversión a llegado a ser mayor en la red de distribución, que en los equipos de oficina y edificios con los que cuenta.

Para hacerlo, Grupo Bimbo cuenta con 34 mil rutas que garantizan que el producto llegará a tiempo, distribuidas en 17 países del mundo, como Estados Unidos, China, Argentina, Uruguay, Venezuela, Brasil y la República Checa, entre otros, y ha formado una estrategia de penetración por tipo de mercado y región.

Obsesionado con la idea de llegar a tiempo, Bimbo ha puesto 13 plantas en Estados Unidos; 13 más en Latinoamérica; cuatro en Centroamérica; una planta más en Europa; una adicional en Asia y 42 a lo largo y ancho de la República Mexicana; además de tres comercializadoras.

En cuanto a la mercadotecnia y comercialización de sus productos, Bimbo maneja cerca de 100 marcas; destaca Marinela, Oroweat, Entenmann´s Thomas, Boboli, Mr´s Baird´s, Barcel, Ricolino, Coronado, Suandy, Duvalín y otras más, realizando una integración vertical y cuenta con cerca de cinco mil productos, donde destaca el pan como producto punta de su estrategia global.

Para leer más hacer click

Es muy interesante ver como una empresa puede penetrar en el mercado y alcanzar el éxito como lo es Bimbo. Es una empresa mexicana, la cual se ha extendido a muchos lugares del mundo, siendo una marca reconocida.

Grupo Bimbo tiene una logística tremenda, el decidir como distribuir su producto a través del mundo no es nada fácil, pero como dijo el Ing. José Pedro en clase, el éxito de estas empresas está en su red de distribución, qué tan buenas son haciéndolo.

Comercial Bimbo para Colombia

Comercial Bimbo para México

Para más información hacer click

Plastal Spain, S.A. es una empresa líder del sector, dedicada a la inyección, pintado, montaje y suministro en secuencia de piezas de plástico para el sector de automoción, que dispone además de departamento propio de Investigación y Desarrollo.

La empresa es suministradora de primer nivel de los principales fabricantes de automóviles y está especializada en piezas de gran tamaño tales como parachoques, modulos frontales, fenders, etc., fabricando al mismo tiempo piezas de tamaño medio/pequeño tanto interiores como exteriores.

La compañía dispone de 4 plantas en España, todas ellas caracterizadas por su proximidad a los clientes, que dan empleo a una plantilla altamente motivada y competente de cerca de 700 personas.

Fue muy interesante ver la manera en que esta empresa trabaja, los robots y máquinas con que cuentan así como los procesos.

Me gustó mucho el ver como pintan los parachoques, la forma en que programan las máquinas, ver como trabajan y la organización que tienen para cumplir con la demanda diariamente.

Fuente: http://www.plastal.es/#

Nos fuimos de visita a tres empresas que son proveedores de la Ford, es muy interesante ver como trabajan cada una de ellas. Ver todos los procesos, las máquinas, los robots y la forma en como se organiza todo es único.  Empresas como Pincasa es la única que trabaja con otras grandes marcas de automóviles a parte de la Ford.

El polígono donde se encuentran ubicadas es muy estratégico ya que tienen muy cerca a la Ford que es donde tienen que enviar sus productos.

El laboratorio realizado el día de ayer se trabajó con la herramienta de macros Excel. Se utiliza lo que es programación para que se resuelvan más fácilmente los problemas. No todos estábamos familiarizados con lo que era macros Excel, pero el laboratorio sirvió para aprender una nueva herramienta, la cual nos servirá para toda la vida.

Las macros Excel consisten básicamente en código de programación. Se escriben con un lenguaje de programación llamado VBA (Visual Basic for Applicattions).

Macros Excel:

• Permiten automatizar trabajo Excel manual para que se haga en 1 click!
• Permiten crear nuevas funciones y cálculos Excel a medida
• Permiten expandir las prestaciones de Excel con nuevas herramientas y soluciones
• Permiten crear aplicaciones en Excel más profesionales y automatizadas

Fuente: http://www.todoexcel.com/que-son-las-macros-excel/

Estos vídeos muestran todo lo que hemos visto durante el tiempo que llevamos de clases en el Curso de Logítica.

Existen varios medios de transporte utilizados para el movimiento de productos o mercancías, estos son:

• Transporte marítimo
• Transporte fluvial
• Transporte por carretera
• Transporte ferroviario
• Transporte aéreo

Todo depende de la región donde se encuentre cambian los medios de transporte, esto va de región en región.

Este es un vídeo comercial,pero para fines del curso de logística es útil ya que aquí se observan varios sistemas de almacenaje:

• Guardar
• Recoger

Se mencionó en clase que si se tiene mucho espacio y trabajadores que son baratos, lo mejor es utilizar el suelo.

Aquí una imágen

En la web encontré de forma más resumida los tipos de almacenamiento con una breve descripción del mismo, con dirección ver link

TIPOS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO POR LARGO TIEMPO:

1. Almacenamiento al piso: el sistema menos eficiente pues consiste en  almacenar aleatoriamente artículos en un solo nivel del piso.
2. Almacenamiento en anaqueles y estantería estáticos: muy utilizados por sus bajos costos y  mantenimiento pero son adecuados para muy escasa actividad.
3. Cajones: es un anaquel que se mueve hacia dentro y hacia fuera, tiene cuatro paredes y esta encerrado pueden estar montados en estantes.
4. Maquinas de almacenamiento/despacho: en este caso se utiliza un vehículo recolector con el cual se hace mas fácil reunir los artículos  y además almacenarlos por un buen lazo de tiempo.

Este es un vídeo que muestra tipos de estanterías utilizadas para lo que es el almacenaje:

http://www.google.hn/imgres?imgurl=http://sites.google.com/site/fernandoluna527/almacenamiento-cascara.jpg&imgrefurl=http://sites.google.com/site/fernandoluna527/fasesfundamentalesdeunprocesodemanufactu&usg=__rWV3QRvWRxiQZrZZNiVbpwucixM=&h=307&w=410&sz=32&hl=es&start=15&sig2=2G1tpVVqSqygSomc2Vyoqw&um=1&itbs=1&tbnid=7dBZwmE7HkDKaM:&tbnh=94&tbnw=125&prev=/images%3Fq%3Dequipos%2Bde%2Balmacenamiento%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN%26tbs%3Disch:1&ei=QlooTLLmOZm8jAfO44x1